Ալմաստի հատվածների արտադրության գործընթացում տարբեր խնդիրներ կառաջանան։Արտադրության գործընթացում ոչ պատշաճ շահագործման հետևանքով առաջացած խնդիրներ կան, և տարբեր պատճառներ ի հայտ են գալիս բանաձևի և կապի խառնուրդի գործընթացում:Այս խնդիրներից շատերը ազդում են ադամանդի հատվածների օգտագործման վրա:Նման պայմաններում ադամանդի հատվածները չեն կարող օգտագործվել կամ լավ չեն աշխատում, ինչը ազդում է քարե ափսեի արտադրության արդյունավետության վրա և նույնիսկ մեծացնում արտադրության արժեքը:Հետևյալ իրավիճակները հակված են ադամանդի հատվածների որակի խնդիրներին.

1. Խնդիր ադամանդի հատվածների չափերի բնութագրերի հետ

Թեև ադամանդի հատվածը մետաղական խառնուրդի և ադամանդի խառնուրդ է, որը սինթեզվում է ֆիքսված կաղապարով, վերջնական արտադրանքը ավարտվում է սառը մամլման և տաք սեղմման սինթրման միջոցով, և նյութը համեմատաբար ֆիքսված է, բայց սինթեզման անբավարար ճնշման և սինթրման ջերմաստիճանի պատճառով: ալմաստի հատվածի վերամշակում, կամ սինթրման գործընթացում մեկուսացման և ճնշման ջերմաստիճանը և ճնշումը բավարար չեն կամ չափազանց բարձր են, ինչը անհավասար ուժ կառաջացնի ադամանդի հատվածի վրա, ուստի բնականաբար պատճառներ կլինեն չափերի տարբերության համար: ադամանդի հատվածից:Ամենաակնառու դրսեւորումը կտրիչի գլխի բարձրությունն է և այն տեղը, որտեղ ճնշումը բավարար չէ։Այն բարձր կլինի, իսկ ճնշումը՝ շատ ցածր։Ուստի արտադրության գործընթացում խիստ անհրաժեշտ է կայունացնել նույն ճնշումն ու ջերմաստիճանը։Իհարկե, նախնական բեռնման գործընթացում պետք է կշռել նաև ադամանդի հատվածի սառը մամլիչը.Նաև զգույշ եղեք, որ սխալ կաղապար չվերցնեք և չպատճառեք կտրիչի գլխի ջարդոնը:Հայտնվել.Ադամանդի հատվածի չափը չի համապատասխանում պահանջներին, խտությունը բավարար չէ, կարծրությունը չի բավարարում պահանջներին, անցումային շերտում առկա են բեկորներ, իսկ ադամանդի հատվածի ամրությունը բավարար չէ։

2. Խտությունը բավարար չէ, իսկ ադամանդի հատվածը փափուկ է

Ադամանդի խիտ և փափուկ հատվածով քարը կտրելու գործընթացում տեղի կունենա հատվածի կոտրվածք։Կոտրվածքը բաժանված է մասնակի կոտրվածքի և ընդհանուր կոտրվածքի:Անկախ նրանից, թե որ տեսակի կոտրվածք է, նման հատվածը չի կարող կրկին օգտագործվել:Իհարկե, ադամանդի հատվածի կոտրվածքը սահմանն է:Քարը կտրելիս անբավարար խտությամբ ադամանդի հատվածը չի կարողանա կտրել իր անբավարար Mohs կարծրության պատճառով, կամ կտրողի գլուխը շատ արագ կսպառվի:Ընդհանուր առմամբ, ադամանդի հատվածի խտությունը պետք է երաշխավորված լինի:Նման իրավիճակն ընդհանուր առմամբ առաջանում է սինթրման ջերմաստիճանի, պահպանման ժամանակի, անբավարար ճնշման, կապող նյութի սխալ ընտրության, ադամանդի հատվածի բարձր ադամանդի պարունակության և այլնի պատճառով: Դա շատ հաճախ է պատահում, և այն կհայտնվի նաև հին բանաձևերում:Ընդհանուր պատճառը աշխատողների ոչ պատշաճ աշխատանքն է, և եթե դա նոր բանաձև է, ապա պատճառների մեծ մասը պայմանավորված է դիզայների կողմից բանաձևի անկարողությամբ:Դիզայները պետք է ավելի լավ կարգավորի ադամանդի հատվածի բանաձևը և համատեղի ջերմաստիճանը:Եվ ճնշումը, տալով ավելի խելամիտ սինթրման ջերմաստիճան և ճնշում:

3. Ադամանդի հատվածը չի կարող կտրել քարը

Հիմնական պատճառը, թե ինչու ադամանդի հատվածը չի կարող կտրել քարը, այն է, որ ուժը բավարար չէ, և ուժը բավարար չէ հետևյալ հինգ պատճառներով.

1. ադամանդը բավարար չէ կամ ընտրված ադամանդն անորակ է.

2. Կեղտերը, ինչպիսիք են գրաֆիտի մասնիկները, փոշին և այլն, խառնվում են կտրիչի գլխի մեջ խառնման և բեռնման ժամանակ, հատկապես խառնման գործընթացում, անհավասար խառնումը նույնպես կարող է առաջացնել այս իրավիճակը.

3. Ադամանդը չափազանց կարբոնացված է, և ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, ինչը հանգեցնում է ադամանդի լուրջ կարբոնացման:Կտրման գործընթացում ադամանդի մասնիկները հեշտությամբ թափվում են.

4. Ադամանդի հատվածի բանաձևի ձևավորումը անհիմն է, կամ սինթրեման գործընթացը անհիմն է, ինչը հանգեցնում է աշխատանքային շերտի և անցումային շերտի ցածր ամրության (կամ աշխատանքային շերտը և ոչ աշխատանքային շերտը սերտորեն չեն համակցված):Ընդհանրապես, այս իրավիճակը հաճախ առաջանում է նոր բանաձևերում.

5. Ադամանդի հատվածի կապակցիչը չափազանց փափուկ է կամ չափազանց կոշտ, ինչի հետևանքով ադամանդի և մետաղական կապակցիչը սպառվում է անհամաչափ, ինչի հետևանքով ալմաստի մատրիցային կապակցիչը չի կարողանում պահել ադամանդի փոշին:

4. Ադամանդի հատվածները ընկնում են

Ադամանդի հատվածների ընկնելու բազմաթիվ պատճառներ կան, օրինակ՝ չափից շատ կեղտեր, չափազանց բարձր կամ շատ ցածր ջերմաստիճան, ջերմության պահպանման և ճնշման չափազանց կարճ ժամանակ, բանաձևի անհամապատասխան հարաբերակցություն, եռակցման անհիմն շերտ, տարբեր աշխատանքային շերտ և չաշխատող բանաձև։ հանգեցնում է երկուսի ջերմային ընդարձակման գործակիցին: Տարբեր կերպ, երբ ադամանդի հատվածը սառչում է, աշխատանքային շերտում և չաշխատող միացումում առաջանում է կծկման լարվածություն, որն ի վերջո կնվազեցնի կտրիչի գլխի ամրությունը և վերջապես կհանգեցնի ադամանդի հատվածի ընկնել և այլն:Այս պատճառներն այն պատճառներն են, որոնց պատճառով ադամանդի հատվածը ընկնում է կամ սղոցի շեղբը կորցնում է ատամները:Այս խնդիրը լուծելու համար նախ պետք է ապահովել, որ փոշին ամբողջությամբ խառնվի հավասարաչափ և առանց կեղտերի, այնուհետև համապատասխանեցվի ողջամիտ ճնշման, ջերմաստիճանի և ջերմության պահպանման ժամանակին, և փորձենք ապահովել, որ աշխատանքային շերտի ջերմային ընդարձակման գործակիցը և ոչ - աշխատանքային շերտերը մոտ են միմյանց:

Ադամանդի հատվածների մշակման ժամանակ կարող են առաջանալ այլ խնդիրներ, ինչպիսիք են չափից ավելի սպառումը, խցանումը, էքսցենտրիկ մաշվածությունը և այլն: Շատ խնդիրներ ոչ միայն ադամանդի հատվածների խնդիրն են, այլ կարող են կապված լինել մեքենայի, քարի տեսակի և այլնի հետ: Գործոնը կապված է:

Եթե ​​ցանկանում եք ավելի շատ տեղեկություններ իմանալ ադամանդի գործիքների մասին, բարի գալուստ մեր կայքwww.bontaidiamond.com